鋰電池制作過程中粉塵控制對(duì)鋰電池安全性能十分重要，然而現(xiàn)在電池制造領(lǐng)域的除塵機(jī)普遍存在清洗效率低的問題，尤其對(duì)微米級(jí)的粉塵顆粒無法做到高效清除，純進(jìn)口超聲波系統(tǒng)產(chǎn)品貨期長(zhǎng)，單價(jià)昂貴。

      因此，鋰電池制造工序中需要一個(gè)高效可靠的“垃圾清理大師”，來保證鋰電池“一塵不染”。

      憑借十余年在超聲波技術(shù)領(lǐng)域的積累以及對(duì)鋰電池生產(chǎn)工藝的深刻理解，鈦瑪科推出鋰電池行業(yè)專用超聲波除塵系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的非接觸式除塵不同，鈦瑪科的超聲波除塵單元產(chǎn)生超聲波，可有效破壞高速運(yùn)動(dòng)材料表面的空氣粘滯層，材料表面粉塵經(jīng)超聲波震蕩后被除塵頭兩側(cè)腔體的真空吸力吸走，從而達(dá)到徹底清除微米級(jí)粉塵的目的。

      自2019年超聲波除塵在鋰電池行業(yè)推廣以來，已有多家鋰電池頭部企業(yè)使用并復(fù)購鈦瑪科超聲波除塵系統(tǒng)，經(jīng)過客戶的使用及驗(yàn)證表明，鈦瑪科的超聲波除塵系統(tǒng)的除塵效率與傳統(tǒng)的吸塵機(jī)相比有大幅度的提高。

與普通的鋰電池制作過程的除塵方式相比，我司超聲波除塵系統(tǒng)主要有6大優(yōu)勢(shì)：

?非接觸式結(jié)構(gòu)避免材料損傷；

?超聲波可打破空氣粘滯層，徹底清除極小顆粒（1.6um以上）的灰塵；

?超聲波發(fā)生器永不衰竭，性能持久穩(wěn)定；

?超聲波發(fā)生器免維護(hù)，無易損件；

?閉環(huán)系統(tǒng)，以內(nèi)部循環(huán)的潔凈氣體作為介質(zhì)，不會(huì)破壞潔凈車間的空氣平衡；

?安全性能極高。針對(duì)鋰電行業(yè)高溫粉塵容易爆炸的特點(diǎn)，采用性能極佳的高溫管/防爆風(fēng)機(jī)/防爆結(jié)構(gòu)。

      更了讓更多鋰電池制造領(lǐng)域的朋友們能了解到更詳細(xì)和專業(yè)的超聲波除塵相關(guān)技術(shù)，我司營銷副總李維能將于12月21日下午15.40-16.00演講，感興趣的朋友敬請(qǐng)關(guān)注！

      鈦瑪科（北京）工業(yè)科技有限公司是一家以研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，公司創(chuàng)立于2007 年,致力于為卷曲工業(yè)客戶提供測(cè)量及控制系統(tǒng)、設(shè)備和解決方案，主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有超聲波除塵系統(tǒng)、糾偏控制系統(tǒng)、張力控制系統(tǒng)、視覺檢測(cè)系統(tǒng)、面密度/厚度測(cè)量及控制系統(tǒng)等，鈦瑪科已經(jīng)成功將此類系統(tǒng)推廣應(yīng)用在鋰電池、橡膠輪胎、印刷包裝、紡織印染、衛(wèi)生用品等卷曲行業(yè)中。

      鈦瑪科公司總部及研發(fā)中心位于北京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，總部建筑面積4000平方；生產(chǎn)制造中心位于江蘇南通蘇錫通開發(fā)區(qū)，占地30畝，建筑面積約38000平方。

      公司在上海、廣州、深圳、東莞、佛山、青島、西安、泉州、無錫、成都、寧德等共11個(gè)銷售和服務(wù)分支機(jī)構(gòu)；目前有韓國、俄羅斯、越南、馬來西亞、泰國、日本、阿根廷、巴西、加拿大等9個(gè)國際代理負(fù)責(zé)海外市場(chǎng)拓展及服務(wù)工作。

      鈦瑪科公司于2022年榮獲北京市“專精特新”企業(yè)榮譽(yù)稱號(hào)，提高客戶滿意度是鈦瑪科公司矢志不渝的文化內(nèi)核，旨在向客戶提供更多國際先進(jìn)、可靠的產(chǎn)品和服務(wù)，讓世界變得更加智能！